典型案例四 吸附、脱附+RCO催化燃烧技术

典型案例四   吸附、脱附+RCO催化燃烧技术

    客户名称：河北省某日报社

    所属行业：印刷行业

 项目背景

 该单位相关生产车间在生产过程中，产生和排放含有苯、甲苯、二甲苯及其他非甲烷总烃的废气，并含有一定异味，对周边环境造成了危害。车间进行了废气收集，但无有效治理设施，需选用并配备合适的废气净化处理技术进行集中治理，改善生产环境，减少对大气污染，并满足国家和地方对废气的排放要求。

 废气排放状况

  废气经收集汇总后，废气各指标如下：

       风   量：50000m³/h

      废气浓度：200mg/m³

      废气成分：苯、甲苯、二甲苯非甲烷总烃

 治理工艺选择

 通过对该车间的废气成分和排放量及企业实际情况的分析，该废气治理选用“吸附、脱附+RCO催化燃烧”工艺。

 工艺选取要点如下：

1. 1、根据废气的成分、浓度及排放方式，选择吸附+脱附工艺进行废气治理。
2. 2、生产车间及周边为非防爆区，从安全方面讲可选择吸附脱附回收工艺、吸附脱附+燃烧（RTO）工   艺、吸附脱附+催化燃烧（RCO/CO）。

 3、废气中的有机成分无回收价值，且设备投资较高，故本项目不适合吸附+脱附回收工艺。

 4、从废气排放浓度及排放量方面分析，吸附、脱附+燃烧（RTO）技术工艺设备投资大，能量消耗多，燃烧    可能产生NO_X，造成二次污染，故本项目不适合选取此技术工艺。

 5、吸附、脱附+催化燃烧（RCO）技术工艺相对简单、处理效果明显，无二次污染，设备投资和能耗都较    少。因此，本项目选择此技术工艺较合理。

 工艺流程介绍

 工艺说明：此工艺是活性炭吸附和脱附浓缩的结合技术，该技术通过活性炭吸附废气中的有机污染物，经吸附净化后的废气通过排气筒达标排放；吸附器中的活性炭吸附饱和后通过热空气脱附浓缩下来，再通过催化燃烧（RCO/CO）将污染物燃烧成水和二氧化碳。该技术工艺可根据风量和废气成分、浓度及具体工况可设置一个或几个吸附器，采取并联或串联的方式组合，实际运行过程中由PLC控制系统只能控制，实现完全自动化运行。

 使用范围

          ● 广泛适用于喷漆、涂装、涂布、印刷、医药化工、有机化工、石化等产生有机废气的行业。

          ● 适用于工业企业非防爆区。

 案例实图