典型案例一 有机废气吸附+氮气脱附回收技术

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典型案例   有机废气吸附+氮气脱附回收技术

 

 

    客户名称:液晶材料有限公司

     所属行业:有机化工行业

 

 项目背景

 公司在车间生产过程中,产生和排放含有甲苯、乙醇、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯及其他非甲烷总烃的废气,并含有一定异味,对周边环境造成了危害。生产过程中的有组织工艺废气已收集经活性炭吸附脱附冷凝回收处;车间一些工序的无组织废气无收集治理设施。企业需要将这些工序排放的无组织、无收集治理设施处理的废气合理收集汇总,变无组织排放为有组织排放,再选用合适的废气净化处理技术进行集中治理,改善生产环境,减少对大气污染,并满足国家和地方对废气的环保排放要求。

 

 废气排放状况

  废气经收集汇总后,废气各指标如下:

     风        量:10000m³/h

     废气浓度:500mg/m³

   主要废气成分:甲苯、乙醇、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、非甲烷总烃

 

 治理工艺选择

  通过对该车间的废气成分和排放量及企业实际情况的分析,该废气治理选用“有机废气吸附+氮气脱附回收技术”工艺。

  工艺选取要点如下:

  1. 1、车间为防爆区,为确保设备运行过程中安全,不宜选取燃烧(RTO)、催化燃烧  (RCO/CO)、低温等离子、光催化氧化工艺;   
  2. 2、废气中的有机成分有一定的回收价值,宜选取吸附+脱附回收工艺;
  3. 3、企业水处理能力较小,蒸汽脱附回收工艺要产生一定量的废水,增加企业废水治理负  荷,因此不宜选取蒸汽脱附回收工艺;

 4、氮气脱附回收工艺,防爆区选用安全合理;氮气脱附不产生废水,适合本企业实际情况;氮气脱附时间短效率高,只有升温脱附和降温过程,不存在干燥过程;氮气脱附再生后的活性炭能有效保持良好的吸附效果,延长活性炭使用寿命和更换周期。

 

  工艺流程介绍


 

 工艺说明:此工艺是活性炭吸附和脱附浓缩的结合技术,该技术通过活性炭吸附废气中的有机污染物,经吸附净化后的废气通过排气筒达标排放;吸附器中的活性炭吸附饱和后通过热氮气脱附浓缩下来,再通过冷凝的方式达到回收的目的。该技术工艺可根据风量和废气成分、浓度及具体工况可设置一个或几个吸附器,采取并联或串联的方式组合,实际运行过程中由PLC控制系统只能控制,实现完全自动化运行。

 

 使用范围

       ● 适用于医药化工、有机化工、石化等产生有机废气行业。

       ● 适用于工业企业防爆区。

       ● 适用于有溶剂回收需求但无废水处理能力的企业。

 

  案例实图

 

2020年2月15日 16:20
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