不同的voc治理技术适用范围分析
目前市场上对VOCs和恶臭气体的治理技术主要有冷凝回收,催化燃烧(RCO),直燃(RTO),低温等离子体,光催化氧化,生物法,化学洗涤等组成,其中每一项治理技术又都有不同的适用范围。污染企业的行类繁多,不同行业或者同行业的不同产品需要治理的废气成份和浓度也不能一概而论,所以企业如何根据自己的实际情况来选择合适的治理工艺就成为了工作的重中之重,只有选择合适的治理技术才能达到我们预期的治理目标。
我们常说的VOCs治理是末端的治理,在选择治理技术时应遵循以下原则:
1、在工业生产过程中产生的VOCs鼓励回收利用,优先鼓励在生产系统内回用;
2、对于含高浓度的VOCs气体,宜采用冷凝技术或吸附剂吸附+再生+冷凝技术回收有机溶剂,如果没有回收利 用价值可选用燃烧技术治理后实现达标排放;
3、对于含中等浓度的VOCs气体,宜采用吸附剂吸附+再生+冷凝技术回收有机溶剂,如果没有回收利用价值可 选用催化燃烧或热力焚烧技术治理后实现达标排放;当采用燃烧技术时,工艺里应设计余热回收装置;
4、对于含低浓度的VOCs气体,有回收价值的宜采用吸附剂吸附+再生+冷凝技术回收有机溶剂,如果没有回收 利用价值可选用吸附剂吸附+再生+催化燃烧、低温等离子体技术或UV光催化氧化等技术净化后达标排放;
5、严格控制VOCs治理过程中产生二次污染:气体中含有卤素、硫、氮等成份时,宜采用非燃烧技术进行治 理,以免产生酸性气体或二恶英等二次污染;采用吸收、冷凝等治理工艺所产生的污染废水,应经过污水 处理后再达标排放;对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料、应按照国家对固体污染物管 理的相关规定处置;
6、餐饮行业厨房产生的废气不稳定,浓度波动大,不仅有油烟,还有大量的有机气体,在推广高效的油烟净 化技术基础上,应再增加VOCs治理装置,净化后达标排放;
7、恶臭气体的来源主要是污水站与生物发酵,可采用等离子体技术,UV光催化氧化技术,生物法技术,吸附 技术,含有无机物和小分子气体治理应组合水喷淋、化学洗涤等技术。
每一种治理技术所适用的侧重点有明显不同,不同的气体成份,其物理性质和化学性质也千变万化,企业应结合自身的安全生产规范,根据废气的主要成份来选择适合自己的治理技术:
一、冷凝回收技术在vocs治理中的应用分析
冷凝回收工艺是通过介质把物质从气态变为液态并储存的过程,该技术适用范围广,在实际应用中经常搭配活性炭吸附+脱附再生一起运用,对常见行业的有机废气均能有效治理并实现达标排放,活性炭脱附再生过程常用的介质有水蒸气和氮气两种,不同介质适用范围的侧重点又有明显不同!
1)热氮气脱附+冷凝回收适用范围:
1、对安全防爆有严格要求的企业或行业;
2、对废气有机成分单一、分离难度大,溶剂回收价值较高的行业;
3、无废水治理设施或废水处理能力较小的企业;
4、对与水蒸气接触会发生水解反应造成二次污染的废气;
5、对与水蒸气接触形成溶液会严重腐蚀设备材质的废气;
6、废气有机成分沸点较高常规方式不易脱附的工业废气,配合电加热器在非防爆区使用。
- 2)水蒸气脱附+冷凝回收适用范围:
1、对安全防爆有严格要求的企业或行业;
2、对废气有机成分单一、分离难度小,溶剂回收价值较高的行业;
3、有废水治理设施且废水治理能力满足需求的企业(因为蒸汽脱附再冷凝会产生一定量的废水)
4、废气有机成分沸点低于150℃的工业废气;
5、与水蒸气接触不会发生水解反应的废气;
6、对与水蒸气接触形成溶液对设备材质腐蚀性不强的废气;
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二、吸附、脱附+催化燃烧(RCO)技术在vocs治理中的应用分析
有机气体催化燃烧装置,是利用贵金属Pd、Pt催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度(内部有配套的电加热管完成气体升温至250-300℃)下氧化分解的净化方法。催化燃烧是在没有明火的情况下完成的气体分解氧化过程。
吸附、脱附+催化燃烧适用范围
1、该工艺技术适用中低浓度的废气治理,特别适用于因产品不同,有机废气成分经常发生变化或废气浓度 波动较大的场合;含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、 制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等
2、该工艺不适合在防爆区使用。
3、该工艺技术不适合含硫、铅、砷、汞、卤素的有机废气处理(以上物质易使催化剂中毒)
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RTO工作原理是在高温(800℃左右)下将有机废气氧化成二氧化碳和水,从而达到净化废气的效果。
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1、该工艺技术适用中高浓度废气治理;或因产品不同,有机废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的 场合;含苯系物、 酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印 刷、表面涂装、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。
2、该工艺技术不适合在防爆区使用。
3、该工艺技术不适合含大量的硫、铅、砷、汞、卤素的有机废气处理(会产生酸性气体或二恶英等二次污染)。
四、低温等离子体技术在vocs治理中的应用分析
低温等离子体降解污染物是利用高能电场对气体进行电离分解,降解废气的同时在设备内部产生饱和的等离子体,再利用等离子体中高能电子、羟基、臭氧离子等活性粒子氧化废气中分解不完全的污染物,使污染分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应,最终生成稳定产物二氧化碳和水的过程。
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1、该工艺技术适用范围广,处理有机废气的种类多。
2、该工艺技术特别适合处理含异味、臭味的废气。
3、该工艺技术适合处理浓度低的有机废气;不适合处理中高浓度的有机废气。
4、该工艺不适合在防爆区使用。
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UV光催化氧化技术原理是利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂,利用废气成份中所含的水和氧气作为氧化剂,驱动氧化-还原反应,有效的降解污染物。
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1、该工艺技术适用范围广,处理有机废气的种类多。
2、该工艺技术适合处理浓度低的有机废气,不适合处理浓度高的有机废气。
3、该工艺技术不适合处理含硫、铅、砷、汞、卤素的有机废气(以上物质易使催化剂中毒)。
4、该工艺不适合在防爆区使用。
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沸石转轮吸附浓缩技术是针对低浓度的VOCs的治理而发展起来的一种新技术,其作用是把大风量,低浓度的有机废气经过吸附脱附后转变为小风量,高浓度的废气,通常与燃烧技术,冷凝回收技术组合使用。
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1、可广泛应用于含苯系物、 酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制 药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。
2、适合于连续生产、废气产生量大的生产工业。
3、配套使用的催化燃烧RCO或蓄热式燃烧RTO工艺不适合在防爆区使用。