氮气脱附冷凝的优势

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       目前国内外在活性炭脱附过程中应用较多的为蒸汽直接脱附,但在有机废气处理回收过程中该方法存在如下一些问题:

       A、采用直接蒸汽脱附时,将产生大量的含有高浓度有机污染物的废水,造成严重的二次水污染物,需配备的污水处理设施进行废水处理。,并影响回收溶剂的品质。

       B、由于部分有机废气具有相当的水溶性且发生水解,冷凝液中的有机污染物及其水解产物,对活性炭设备产生严重的腐蚀或破坏作用,缩短设备的使用寿命。

       C、蒸汽脱附时,活性炭将吸附一定量的含有有机污染物的水溶液,这些有机水溶液将使活性炭的品质及吸附性能下降,减少活性炭的使用寿命。

       D、冷凝回收下来的含有大量水的有机水溶液,需要自动沉降分离(不溶于水的有机物)或精馏分离。需要配置分离设备,加大设备投资,增大运行费用。

       F、活性炭在采用蒸汽直接解吸后需进行干燥,一般直接采用空气吹扫降温,容易将环境空气的颗粒物和水汽带入吸附系统。

       活性炭吸附氮气脱附浓缩+冷凝回收废气治理工艺,以活性炭为吸附剂进行废气的净化处理,采用热氮气进行活性炭脱附再生。脱附时,氮气经加热升温、脱附降温、冷凝回收溶剂、再加热循环过程,实现活性炭脱附再生和溶剂的冷凝回收。

       本技术方法采用热氮气脱附,不产生二次污染物,可实现环保达标排放,同时使吸附层保持干燥,提高了活性炭的利用率,延长了活性炭的使用寿命。

本技术工艺对于含有水溶性、易水解和高沸点有机物的废气的回收效果特别好,回收溶剂中水含量低,溶剂品质高。

 

       本技术工艺优势为:

       1、氮气脱附安全可靠,不会因脱附温度升高产生安全事故(相当于热空气脱附)。

       2、采用氮气脱附,冷凝回收溶剂中的水含量低、溶剂回收率高、回收溶剂纯度高,无二次污染(相当于蒸汽脱附)。

       3、采用氮气脱附,不会对活性炭的形态和品质产生影响而降低吸附效果。

       4、采用氮气脱附,脱附充分、效果好,可以延长活性炭的使用寿命、降低运行费用。

       5、采用氮气脱附,只有升温脱附和冷却降温两个过程,整体脱附时间短,可减少总体脱附时间、减少活性炭的装填量、降低设备投资和降低运行费用。

       6、脱附氮气循环使用,可减少氮气的消耗量。

       7、在脱附冷却时,氮气中的VOCs转移到二级吸附器进行吸附,不会对一级吸附器的吸附产生影响,没有高浓度废气的排出,不影响达标排放。

 

2019年9月19日 10:56
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